2023年7月11日下午5點(diǎn)，由由陜西化建工程有限責(zé)任公司電儀公司承建的寧夏寶豐能源集團(tuán)股份有限公司50萬(wàn)噸/年煤制烯烴項(xiàng)目分離裝置丙烯制冷壓縮機(jī)組中的一臺(tái)冷凝式汽輪機(jī)順利完成單機(jī)試車并一次沖轉(zhuǎn)成功，各項(xiàng)運(yùn)行指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

丙烯制冷壓縮機(jī)組是該項(xiàng)目烯烴分離裝置重要傳動(dòng)設(shè)備，包括一臺(tái)壓縮機(jī)、一臺(tái)汽輪機(jī)。原動(dòng)機(jī)（驅(qū)動(dòng)機(jī)）采用的是冷凝式汽輪機(jī)，總重92噸，額定功率為30762kW。

寧夏寶豐三期50萬(wàn)噸/年煤制烯烴項(xiàng)目采用航天爐氣化，等溫變換，Linde低溫甲醇洗，Davy甲醇合成工藝，DMTO技術(shù)，年產(chǎn)50萬(wàn)噸烯烴。其中，甲醇裝置已于2023一季度末投產(chǎn)。

寧夏寶豐能源50萬(wàn)噸/年煤制烯烴項(xiàng)目是寧夏建設(shè)黃河流域生態(tài)保護(hù)和高質(zhì)量發(fā)展先行區(qū)首個(gè)啟動(dòng)的重大項(xiàng)目，采用國(guó)際先進(jìn)工藝、技術(shù)和裝備，其中MTO裝置為第三代甲醇制烯烴（DMTO-Ⅲ）技術(shù)的應(yīng)用，將使百萬(wàn)噸級(jí)的甲醇制烯烴裝置建成后，新增聚烯烴100萬(wàn)噸產(chǎn)能，將寶豐能源寧東基地的聚烯烴年產(chǎn)能規(guī)模提升至220萬(wàn)噸、甲醇年產(chǎn)能增至640萬(wàn)噸，進(jìn)一步提升規(guī)模化、高端化核心競(jìng)爭(zhēng)力，持續(xù)刷新著全球行業(yè)記錄，樹立中建安裝在煤制烯烴領(lǐng)域的行業(yè)地位。

項(xiàng)目概況

2022年10月24日，寶豐能源集50萬(wàn)噸煤制烯烴項(xiàng)目核準(zhǔn)內(nèi)容變更獲批，調(diào)整后總投資951914萬(wàn)元。具體內(nèi)容如下：

同意寧夏寶豐能源集團(tuán)股份有限公司50萬(wàn)噸/年煤制烯烴項(xiàng)目減少50萬(wàn)噸/年烯烴分離裝置、30萬(wàn)噸/年聚丙烯裝置、25萬(wàn)噸/年LDPE/EVA裝置建設(shè)內(nèi)容，產(chǎn)品方案由年產(chǎn)25萬(wàn)噸EVA或部分生產(chǎn)低密度聚乙烯、30萬(wàn)噸聚丙烯，以及丙烷、C4、C5、硫磺等副產(chǎn)品生產(chǎn)能力調(diào)整為年產(chǎn)26萬(wàn)噸乙烯、24萬(wàn)噸丙烯，副產(chǎn)1.24萬(wàn)噸硫磺等產(chǎn)品；相應(yīng)減少項(xiàng)目投資345402萬(wàn)元。

調(diào)整后項(xiàng)目總投資951914萬(wàn)元，其中建設(shè)投資897595萬(wàn)元，鋪底流動(dòng)資金6752萬(wàn)元，建設(shè)期利息47567萬(wàn)元。資金來(lái)源為企業(yè)自籌285574萬(wàn)元，占總投資的30%，其余通過(guò)銀行貸款等途徑解決。

2019年12月，寧夏寶豐能源三期50萬(wàn)噸煤制烯烴項(xiàng)目啟動(dòng)。當(dāng)時(shí)項(xiàng)目規(guī)劃為：

新建150萬(wàn)噸/年煤炭氣化制甲醇裝置（4開(kāi)2備）、50萬(wàn)噸/年甲醇制烯烴裝置、25萬(wàn)噸/年乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）裝置、30萬(wàn)噸/年聚丙烯裝置，以及配套公用工程和輔助設(shè)施。項(xiàng)目建成達(dá)產(chǎn)后主要形成年產(chǎn)25萬(wàn)噸EVA或部分生產(chǎn)低密度聚乙烯、30萬(wàn)噸聚丙烯，以及丙烷、C4、C5、硫磺等副產(chǎn)品生產(chǎn)能力。項(xiàng)目所需煤炭由項(xiàng)目單位通過(guò)市場(chǎng)化采購(gòu)解決。

項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)為寧東能源化工基地臨河綜合項(xiàng)目區(qū)A區(qū)。項(xiàng)目總投資1377000萬(wàn)元，其中建設(shè)投資1298201萬(wàn)元，鋪底流動(dòng)資金9991萬(wàn)元，建設(shè)期利息68808萬(wàn)元。資金來(lái)源為企業(yè)自籌413100萬(wàn)元，占總投資的30%，其余通過(guò)銀行貸款等途徑解決。

項(xiàng)目依托企業(yè)現(xiàn)有氣化工藝的工程技術(shù)經(jīng)驗(yàn)， 采用北京航天粉煤加壓氣化工藝、低溫甲醇洗采用林德技術(shù)、DMTO 采用中科院 大連化物所一代技術(shù)（單系統(tǒng) 50 萬(wàn)噸/年）；烯烴分離采用美國(guó) KBR 公司技術(shù)；聚丙烯 PP 裝置采用利安德巴塞爾（Lyondellbasell）氣相法，EVA 裝置采用巴賽爾高壓管式；硫回收采用爐內(nèi)高溫 Claus+兩級(jí)低溫催化 Claus+加氫還原+選擇性氧化工藝，尾氣焚燒 后送臨河工業(yè)園區(qū)動(dòng)力島（進(jìn)入動(dòng)力站兩套脫硫系統(tǒng)）。

寶豐能源50萬(wàn)噸/年烯烴項(xiàng)目包含25萬(wàn)噸/年EVA的高端產(chǎn)能，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于發(fā)泡材料、電線電纜、功能性棚膜、光伏封裝膜等領(lǐng)域。目前，國(guó)內(nèi)EVA產(chǎn)品對(duì)外依存度高達(dá)60%。項(xiàng)目投產(chǎn)后，25萬(wàn)噸/年裝置也將刷新西部地區(qū)EVA單套規(guī)模記錄，進(jìn)一步提升規(guī)模化、高端化核心競(jìng)爭(zhēng)力。

寧夏寶豐能源集團(tuán)已建成兩期烯烴項(xiàng)目，年產(chǎn)120萬(wàn)噸烯烴、60萬(wàn)噸聚乙烯、60萬(wàn)噸聚丙烯。三期項(xiàng)目建成后將新增50萬(wàn)噸/年烯烴產(chǎn)能，形成25萬(wàn)噸/年EVA和30萬(wàn)噸/年聚丙烯產(chǎn)品。

2020年9月，寧夏寶豐能源集團(tuán)股份有限公司50萬(wàn)噸/年烯烴項(xiàng)目及50萬(wàn)噸/年C2-C5綜合利用制烯烴項(xiàng)目開(kāi)工，該項(xiàng)目計(jì)劃于2022年全部建成投產(chǎn)，建成將使寶豐能源聚烯烴產(chǎn)能幾近翻番，每年新增銷售收入超80億元。

據(jù)了解，該項(xiàng)目建成后每年將新增聚烯烴產(chǎn)能100萬(wàn)噸，令寶豐能源的聚烯烴年產(chǎn)能提升至220萬(wàn)噸，甲醇年產(chǎn)能增至640萬(wàn)噸，一體化、規(guī)模化優(yōu)勢(shì)將更加突出，高端煤基新材料領(lǐng)軍企業(yè)優(yōu)勢(shì)更加明顯。

其中，50萬(wàn)噸/年C2-C5綜合利用制烯烴項(xiàng)目以寶豐能源煤制烯烴一期、二期、三期副產(chǎn)的C2-C5、甲烷等產(chǎn)品為原料，“轉(zhuǎn)型”生產(chǎn)高端聚烯烴產(chǎn)品。

50萬(wàn)噸/年烯烴項(xiàng)目則包含25萬(wàn)噸/年EVA的高端產(chǎn)能，目標(biāo)是彌補(bǔ)國(guó)內(nèi)高端化工產(chǎn)品的進(jìn)口缺口。EVA產(chǎn)品作為塑料中較為高端的產(chǎn)品之一，被廣泛用于電線電纜、發(fā)泡鞋材、功能性棚膜、光伏封裝膜、熱熔膠及玩具等領(lǐng)域，對(duì)外依存度達(dá)60%。

2022年2月14日，寧夏寶豐能源集團(tuán)股份有限公司50萬(wàn)噸煤制烯烴LDPE/EVA裝置反應(yīng)壩項(xiàng)目開(kāi)工儀式舉行。